种种洁净室温湿度标准介绍
宣布时间：2022-03-22
无尘车间是指将一定空间规模内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流漫衍、噪音振动及照明、静电等控制在某一需求规模内，所给予特别设计的房间。那么无尘车间为什么要控制温湿度呢？主要作用又是什么呢？
无尘车间对温湿度的控制取决于其生产工艺的要求。在满足加工工艺的条件下，还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后，对产品会有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜凌驾25度。湿度过高爆发的问题将会更多。相对湿度凌驾55%时，冷却水管壁上会结露，如果爆发在精密装置或电路中，就会引起种种事故；相对湿度在50%时装置易生锈。下面让我们通过具体事例来看看常见无尘车间对温湿度的工艺要求。
事例一
在精密机械加工和计量等场合，为了避免因热膨胀而引起的误差，必须使工件坚持一定的温度。工件温度的允许波动幅度应凭据加工精度决定。例如，在恒温室里对一根长500mm的标准尺刻线，工艺允许线间公差为2um，其中lum为尺温变革所引起的形变误差，另1um为加工与丈量误差。但由于工件丈量仪器等都有一定的热惰性，空气温度的波动传入工件后，就会衰减。在设计恒温系统时，一般总是以恒定情况空气温度为依据，故相应的情况温度精度可比工件允许的温度精度低一些。因此，在确定恒温室参数和选择自动控制时，必须考虑工件恒温恒湿车间、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。
事例二
电子行业制造车间是最容易爆发静电的地方，通常静电会对产品造成短路，甚至会造成员工导电晕倒事故，所以电子行业的无尘车间相对湿度不应低于30%，这样可以减少静电的爆发。通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬，电子厂无尘车间无特殊要求的情况下，温度控制在22℃左右，相对湿度控制在55～60%RH之间，在这种情况下，人们感受舒适，静电也会消失。
事例三
SMT车间对温度和湿度有明确的要求。首先主要是为了锡膏能事情在一个较好的情况，温度会影响锡膏的活性，对里面所添加的助焊剂等相关溶剂的活性会有一定的影响。温度高会增加其活性，最终影响丝印贴装及回流的效果。容易泛起虚焊，焊点不但泽等现象。湿度的巨细会影响锡膏在空气中吸入水气的几多，如吸入过多水气，会使回流时爆发气空，飞溅，连焊等现象。故SMT恒温恒湿车间温湿度标准为：温度24±2℃，湿度50±10%。
事例四
在生物制药洁净车间中，对易吸潮药品的相对湿度要求夏季为45％一50％RH，片剂等固体制剂为50％～55％RH，水针及口服液为55％～65％RH。这样有利于更好地控制药品的生产质量。
事例五
食品，保健品，饮料等车间对对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌。细菌和其他生物污染（如霉菌，病毒，真菌，螨虫）在相对湿度凌驾60%的情况中可以活跃地滋生。一些菌群在相对湿度凌驾30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的规模之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道熏染降至最低。综合以上多个行业我们总结出温湿度对无尘车间的几大主要影响：一是细菌生长，二是泛起静电荷，三是金属腐化，四是水汽冷凝，五是光刻的退化，六是吸水性。虽然同时也要注意无尘车间内事情人员感应室温舒适的规模。所以无尘车间的温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看房间的巨细例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高；后两者为较大的生产车间，温湿精度要求较低，所以房间巨细也会影响对恒温恒湿车间的精度要求。
附表：
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